Klantervaring
Customer Story: Vet-Concept
Customer Story: Vet-Concept
Solide procesbesturing: nul storingen in meer dan 10 jaar
Maatwerk honden- en kattenvoer
Vet-Concept ontwikkelt honden- en kattenvoer dat nauwkeurig wordt afgestemd op gezondheidsproblemen, leeftijd, activiteit en ras van het dier. Het bedrijf begon in 1998 als handelsorganisatie en produceert sinds 2014 in de eigen fabriek in Föhren (Duitsland). Daarmee heeft Vet-Concept de volledige keten in eigen hand: van receptuur en productie tot distributie. Dierenartsen adviseren de producten aan hun klanten, die vervolgens direct bij Vet-Concept bestellen. Met de start van de eigen productie leverde Dinnissen een hamermolen en een vacuümcoater. In 2017 volgde een tweede lijn met dezelfde machines en in 2026 staat lijn drie op de planning, ook weer met een nieuwe hamermolen en vacuümcoater.
Betrouwbaarheid doorslaggevend bij keuze
Voor de eerste productielijn vergeleek Vet-Concept verschillende leveranciers. De keuze viel uiteindelijk op Dinnissen, omdat Dinnissen-machines aantoonbaar geschikt zijn voor het verwerken van grondstoffen met een hoog vetgehalte, zoals dierlijke eiwitten. Juist deze grondstoffen vormen een van de grootste uitdagingen in de diervoedingssector. De bewezen betrouwbaarheid bij het verwerken ervan, gaf de doorslag. Stefan Spiegel, meestermolenaar en hoofd productie bij Vet-Concept: ‘Er zijn nooit problemen geweest met verstopping van het zeefdek en de hamers gaan gemiddeld 500 uur mee. We werken nu al meer dan 10 jaar samen en dat is voor een molen een behoorlijke tijd. Er zijn al heel wat tonnen door onze molens gegaan en nog steeds leveren ze dezelfde constante kwaliteit als in het begin.’
De vacuümcoater bij Vet-concept.
"Er zijn al heel wat tonnen door onze molens gegaan en nog steeds leveren ze dezelfde constante kwaliteit als in het begin."
Stefan Spiegel, meestermolenaar en hoofd productie bij Vet-Concept
De hamermolen bij Vet-concept.
Groei zonder kwaliteitsverlies
Zo’n 10 jaar geleden produceerde Vet-Concept ongeveer 8.000 ton per jaar. Inmiddels is dat volume meer dan verdubbeld naar ruim 20.000 ton. Ondanks die groei blijft de output van constante kwaliteit. Het klachtenpercentage over droogvoer ligt structureel onder de één procent, uitzonderlijk laag in de sector. De hamermolens en vacuümcoaters blijven keer op keer kwalitatieve en homogene output leveren. Ook over de software is Stefan te spreken: ‘De procesbesturing is total unheimlich gut. Die is in alle jaren nog nooit op een of andere manier uitgevallen. Bij andere besturingen zie je vaak dat de PLC vastloopt of dat er softwareproblemen optreden. Dat is bij onze machines van Dinnissen in 10 jaar nog nooit voorgekomen.’
Service die stilstand voorkomt
Het belangrijkst in de machinesector vindt Stefan niet alleen de machines zelf, maar met name ook de ondersteuning. Hij herinnert zich een incident uit de beginjaren: ‘Toen we nog maar één hamermolen hadden, brak een slaglijst af in de machine. Omdat dat de enige molen was, lag de productie volledig stil. Binnen twee dagen kregen we van Dinnissen een nieuwe rotor en draaide alles weer. Dat is de service die je nodig hebt.’ Naast snelle hulp bij storingen zorgt ook het jaarlijkse onderhoud voor continuïteit. Interne monteurs doen het dagelijks onderhoud, maar de externe blik van Dinnissen-technici levert extra zekerheid op. Kleine afwijkingen worden zo op tijd gesignaleerd en verholpen.
"Een andere vacuümcoater dan die van Dinnissen zullen we nooit overwegen. Ongelooflijk hoe constant en goed die werken."
Stefan Spiegel, meestermolenaar en hoofd productie bij Vet-Concept
Klaar voor de toekomst met nieuwe technologie
De derde productielijn die in 2026 in gebruik wordt genomen, krijgt een vacuümcoater met de hoogste hygiënestandaard. Tegelijkertijd onderzoekt Vet-Concept de mogelijkheid om de bestaande coaters te upgraden met nieuwe spoeltechnieken. Daarmee wordt het productieproces nog beter te reinigen en daarmee flexibeler. Stefan besluit: ‘Een andere vacuümcoater dan die van Dinnissen zullen we nooit overwegen. Ongelooflijk hoe constant en goed die werken. Wat ik vroeger nog op te merken had, zoals de lastige bediening bij de oudere hamermolens, is inmiddels opgelost. In de nieuwste molens komen de zeven er automatisch uit. Je merkt dat Dinnissen continu doorontwikkelt.’
Heb je een vraag over jouw proces?
- Meer 75 jaar ervaring in jouw branche als system integrator
- Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, besturing en service
- Altijd een oplossing op maat, voor jouw complete proces
