Feed machines
Petfood- en feedproducenten kunnen al jaren bouwen op de machines van Dinnissen. Van mengsystemen en maalsystemen tot Vacuüm Coaters en transportsystemen: onze machines bieden innovatieve oplossingen voor het produceren en verwerken van diervoeding van de hoogste kwaliteit. Met een sterke focus op duurzaamheid en efficiëntie, zijn onze machines ontworpen om een minimale impact op het milieu te hebben en tegelijkertijd te zorgen voor maximale output. Of het nu gaat om kleine of grote productielijnen, bij Dinnissen vinden klanten een betrouwbare partner met een breed scala aan feed machines.
Alles voor de feedsector
Omdat de feedsector gevarieerde en specifieke behoeften heeft, ontwikkelt Dinnissen machines en productielijnen op maat, voor elke stap in het productieproces. Wat al onze machines gemeen hebben, is dat ze ontworpen zijn om bij te dragen aan de zo efficiënt mogelijke productie van gezond en voedzaam voer. Onze Hamermolen realiseert de gewenste deeltjesgrootte voor optimale voedingswaarde, de Pegasus® Menger zorgt voor homogeen voer met een consistente samenstelling en de Vacuüm Coater verrijkt het voer met gezonde additieven, waarbij alle voedingsstoffen gelijkmatig worden verdeeld over iedere pellet. Met ons divers assortiment blijven we voorop lopen in de feedsector en bieden we de machines die je nodig hebt om de productie naar een hoger niveau te tillen.
Specialisatie en innovatie
Met meer dan 75 jaar ervaring en een bewezen staat van dienst in de feedsector, kunnen we onze klanten voorzien van deskundig advies en oplossingen op maat. Of het nu gaat om de verwerking van granen, zaden, mineralen of andere voedingsstoffen, onze machines zijn flexibel en aanpasbaar aan de specifieke eisen van elk product. Samen zorgen we ervoor dat het productieproces soepel verloopt en dat je hoogwaardig diervoeder kunt leveren aan jouw klanten.
Een greep uit onze oplossingen voor de Feed-sector
Maatwerkoplossingen voor de feedsector
Door gebruik te maken van geavanceerde technologieën, innovatieve ontwerpen en hoogwaardige materialen, bieden we op maat gemaakte machines en systemen die perfect aansluiten op jouw productieproces. Van mengen en coaten tot malen en verpakken, we hebben de kennis en expertise om jouw feedproductie naar een hoger niveau te tillen. Ons team van experts staat klaar om jouw specifieke wensen en eisen te vertalen naar op maat gemaakte oplossingen. Of het nu gaat om het optimaliseren van bestaande productielijnen, het ontwerpen van nieuwe installaties of het integreren van specifieke functies om aan unieke productvereisten te voldoen, we staan klaar om te helpen.
Meer informatie
We kunnen in dit artikel niet al onze projecten en machines laten zien, maar we vertellen je graag meer over wat we doen.
Neem gerust contact op met een van onze experts als je meer wil weten over wat we voor jouw specifieke proces kunnen betekenen.
Natuurlijk lopen we voor de troepen uit. Dat maakt het ingewikkeld, maar ook een grote uitdaging.
Samen maximaliseren we de performance en efficiency van uw proces
Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen
Dit zeggen klanten over ons
Service in het weekend
Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.
Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan
Hele installatie geleverd
Dinnissen is het eerste bedrijf waarmee we gewerkt hebben, dat een totaalpakket levert. Doordat Dinnissen de hele installatie inclusief bordessen en veiligheidsinstallatie heeft geleverd, is de gehele lijn CE-gekeurd.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Geen uitdaging te groot
Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Volautomatisch samples afnemen
De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.
Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria
Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen
Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Verzesvoudiging van totale productie
De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Samenwerking op basis van wederzijds respect
Onze samenwerking met Dinnissen is gebaseerd op wederzijds respect en vertrouwen. We dagen elkaar uit om voortdurend te innoveren en verbeteren.
Stefan Kuijpers- Directeur - Vitelia
Keuze op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs
We hebben een keuze gemaakt op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs. In dit totaalpakket kwam Dinnissen als beste uit de bus.
Marcel van den Oetelaar- Procestechnoloog - Vobra
Mengers draaien al 30 jaar
Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.
Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group
Productiecapaciteit verviervoudigd
We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.
Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan
Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct
We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.
Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics
Gemakkelijk en veilig verwisselen zeefkorf
Het gemak en de veiligheid waarmee de zeefkorf verwisseld kan worden zijn doorslaggevend geweest in onze keuze voor een zeefmachine van Dinnissen.
Dhr. Kreuzer- Bedrijfsmanager - Südstärke
Pasklare oplossing voor elk probleem
Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.
Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp
Uniek in voorwerk
Wat Dinnissen echt uniek maakt is het voorwerk. Je kunt echt de boutjes en moertjes tellen in de tekening. Daardoor hoef je nooit te twijfelen hoe iets bedoeld is.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam
Drie keer een complete fabriek gevuld
Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.
Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut
Wereldspeler in procestechnologie
Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Hoge kwaliteit vacuümcoaters
We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.
Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri
Op maat gemaakte mengers
Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.
Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers
Drastisch verbeterde voerkwaliteit
Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.
Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen
Capaciteitsverhoging met 17 mengers minder
Het mooie is dat we een capaciteitsverhoging hebben gerealiseerd, terwijl er 17 menger minder aan het werk zijn.
Edward Depre- Projectmanager - Group Depre
Techneuten, geen verkopers
Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.
Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven
Mengtijd van 60 seconden per batch
Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.
Lothar Pixa- Directeur - Planta
Geen andere optie dan Dinnissen
Toen onze mengers aan vervanging toe waren en door Dinnissen een-op-een vervangen konden worden, hebben we eigenlijk geen andere optie dan Dinnissen overwogen.
Elmar Flach- Technisch specialist - Voergroep Zuid
Processpecialist die grenzen durft te verleggen
Bij Dinnissen zit andere expertise dan wij in huis hebben. Ze zijn processpecialist die grenzen durft te verleggen én grenzen aangeeft.
Raymond Nolet- Oprichter - MiFood