Rotoflo™ Sistem Pengeluaran Silo

Sistem Pengeluaran Silo Rotoflo™

Tersedia berdasarkan permintaan

Pasar:

Makanan & Farmasi

Water Treatment

Paint & Coatings

Makanan Hewan Peliharaan

Pakan & Pakan Akuatik

Bahan Kimia & Mineral

Proses:

Penerimaan & Pengosongan

Rotoflo™ membantu produsen mencapai pengeluaran silo yang andal dan terkendali untuk seluruh spektrum bahan curah. Mulai dari bubuk dan granul yang mudah mengalir hingga produk yang memadat, menyerap kelembapan, atau menjadi kohesif selama penyimpanan, mekanisme berputar secara aktif menggerakkan material menuju titik pengeluaran, sehingga menjaga aliran produk tetap konsisten sekaligus meminimalkan keausan dan beban pada struktur silo.

Pengeluaran yang andal dari bahan curah yang mudah mengalir hingga yang sulit mengalir
Hingga empat tujuan pengeluaran yang independent
Pengosongan silo yang hampir sempurna
Cocok untuk volume penyimpanan besar
Solusi retrofit untuk sebagian besar silo baja
Perawatan tanpa perlu mengosongkan silo
Tersedia dalam konfigurasi yang sesuai dengan ATEX

Aliran yang andal untuk berbagai jenis bahan curah

Bahan curah menunjukkan perilaku yang berbeda selama penyimpanan. Sebagian tetap mudah mengalir, sementara yang lain dapat memadat akibat tekanan, menyerap kelembapan, mengalami rat-holing, atau berhenti mengalir sepenuhnya. Apa pun karakteristik alirannya, pengeluaran yang terkendali dan dapat diprediksi sangat penting untuk menjaga kestabilan proses produksi downstream.

Rotoflo™ mendukung seluruh spektrum karakteristik aliran ini melalui lengan berputar yang secara terus-menerus mengarahkan material menuju outlet. Hal ini menciptakan aliran yang terkendali dan dapat diprediksi di seluruh silo serta memberikan dukungan tambahan ketika produk menjadi lebih sulit dikeluarkan.

Manfaat tambahan lainnya adalah berkurangnya zona penyimpanan yang tidak aktif. Dengan menjaga seluruh penampang silo tetap aktif, Rotoflo™ membantu memaksimalkan volume penyimpanan yang dapat digunakan sekaligus mengurangi penumpukan produk.

Satu silo, banyak lini produksi

Salah satu keunggulan utama Rotoflo™ adalah desain Multi-Flow Outlet. Sistem ini dapat mengeluarkan material dari satu silo ke hingga empat tujuan yang independen. Dengan begitu, beberapa mixer, doseurr, atau lini produksi dapat disuplai secara bersamaan dari satu wadah penyimpanan.

Bagi produsen yang bekerja dengan proses berkelanjutan atau berbagai resep, hal ini memberikan fleksibilitas yang lebih besar, sekaligus mengurangi kebutuhan akan silo dan infrastruktur tambahan.

Hingga empat outlet pengeluaran
Pasokan simultan untuk berbagai proses
Fleksibilitas produksi yang lebih besar
Kebutuhan infrastruktur yang lebih rendah

Cocok untuk berbagai jenis bahan curah

Rotoflo™ telah terbukti dalam berbagai aplikasi yang menantang di seluruh dunia dan cocok untuk bahan curah dengan beragam karakteristik aliran, mulai dari bubuk dan granul yang mudah mengalir hingga produk kohesif, memadat, dan sensitif terhadap kelembapan.

Aplikasi umum meliputi:

Titanium dioksida
Karbon aktif
Kapur terhidrasi
Gula
Chocolate crumb
Pati
Mineral
Bahan baku makanan hewan peliharaan
Bubuk untuk pengolahan air
Bubuk dan granul kimia

Karena setiap aplikasi berbeda, setiap sistem Rotoflo™ dikonfigurasi berdasarkan karakteristik produk, kebutuhan penyimpanan, dan kapasitas pengeluaran yang diinginkan.

Fitur dan konfigurasi utama

Rotoflo™ dapat dirancang untuk berbagai ukuran silo dan kondisi operasi. Sistem ini tersedia baik untuk proyek pembangunan baru maupun instalasi retrofit pada silo baja yang sudah ada.

Opsi yang tersedia meliputi:

Konstruksi baja tahan karat
Eksekusi bersertifikat ATEX
Berbagai konfigurasi outlet
Penggerak dengan kecepatan variable
Desain higienis untuk aplikasi makanan dan susu
Integrasi dengan peralatan proses lanjutan (downstream)

Keunggulan utama lainnya adalah kemudahan akses ke komponen-komponen penting. Perawatan sering kali dapat dilakukan tanpa perlu mengosongkan silo terlebih dahulu, sehingga membantu mengurangi downtime dan gangguan operasional.

Lebih dari sekadar sistem pengeluaran silo

Sebagai bagian dari portofolio Dinnissen, Rotoflo™ dapat diintegrasikan secara menyeluruh ke dalam proses produksi yang lebih luas.

Selain sistem pengeluaran silo, Dinnissen juga menyediakan:

Sistem Pneumatik Conveyor
Konveyor sekrup
Sistem penakaran dan penimbangan
Alat pemecah gumpalan
Sistem penyayakan
Otomatisasi dan kontrol proses

Dengan mengombinasikan Rotoflo™ dengan peralatan proses lanjutan, Dinnissen menghadirkan solusi lengkap, mulai dari penyimpanan dan pengeluaran hingga pemrosesan akhir.

Layanan, dukungan, dan pengembangan lebih lanjut

Pengguna Rotoflo™ yang sudah ada dapat terus mengandalkan layanan profesional, pasokan suku cadang, dan dukungan perawatan dari Dinnissen.

Selain itu, Dinnissen terus berinvestasi dalam pengembangan lebih lanjut platform Rotoflo™. Melalui fasilitas pengujian D-Innocenter, berbagai aplikasi, konfigurasi, dan desain higienis baru terus dieksplorasi untuk memenuhi kebutuhan industri proses yang terus berkembang.

Ingin informasi lebih lanjut tentang Sistem Pengeluaran Silo Rotoflo™?

Unduh brosur kami atau hubungi langsung salah satu spesialis kami. Bersama-sama, kami akan menentukan solusi pengeluaran silo yang paling sesuai untuk produk dan proses produksi Anda.

Dan Baxter siap
membantu Anda

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

FAQ Rotoflo™

1. Apa itu Sistem Pengeluaran Silo Rotoflo™?

Sistem Pengeluaran Silo Rotoflo™ dirancang untuk memastikan pengeluaran yang andal dan terkendali untuk berbagai jenis bubuk, granul, dan bahan curah, mulai dari material yang mudah mengalir hingga yang sulit mengalir. Dengan menggunakan mekanisme pengeluaran berputar yang unik, sistem ini juga membantu mencegah masalah aliran yang umum terjadi, seperti bridging dan rat-holing.

2. Material apa saja yang dapat ditangani dengan Rotoflo™?

Rotoflo™ cocok untuk berbagai jenis bahan curah, mulai dari bubuk dan granul yang mudah mengalir hingga produk yang kohesif, memadat, atau sensitif terhadap kelembapan. Aplikasi yang telah terbukti mencakup gula, pati, bahan baku makanan hewan peliharaan, karbon aktif, kapur terhidrasi, titanium dioksida, chocolate crumb, serta berbagai bahan curah lainnya.

3. Masalah apa saja yang dapat diatasi oleh Rotoflo™?

Rotoflo™ membantu mengatasi berbagai masalah umum dalam pengeluaran silo, seperti bridging, rat-holing, pemadatan produk, aliran yang tidak konsisten, serta zona penyimpanan yang tidak aktif.

4. Bagaimana cara kerja Rotoflo™?

Sistem ini menggunakan lengan pengeluaran berputar yang secara terus-menerus mengarahkan material menuju outlet pengeluaran. Dengan demikian, tercipta aliran produk yang terkendali dan konsisten di seluruh silo tanpa memerlukan getaran.

5. Apa yang membedakan Rotoflo™ dari sistem pengeluaran silo konvensional?

Berbeda dari banyak sistem pengeluaran silo konvensional, Rotoflo™ secara aktif menggerakkan produk menuju outlet. Selain itu, sistem ini dapat mengeluarkan material dari satu silo menuju hingga empat tujuan downstream yang independen.

6. Apa itu sistem Multi-Flow Outlet?

Sistem Multi-Flow Outlet memungkinkan satu silo memasok hingga empat proses downstream yang independen secara bersamaan. Hal ini memberikan fleksibilitas yang lebih besar sekaligus mengurangi kebutuhan akan wadah penyimpanan tambahan.

7. Apakah Rotoflo™ dapat dipasang pada silo yang sudah ada?

Ya. Rotoflo™ sering kali dapat dipasang sebagai solusi retrofit pada silo baja yang sudah ada. Dengan demikian, produsen dapat meningkatkan kinerja pengeluaran tanpa perlu mengganti seluruh sistem penyimpanan.

8. Apakah Rotoflo™ cocok untuk silo dengan volume penyimpanan besar?

Ya. Rotoflo™ dirancang untuk pengeluaran yang andal dari silo penyimpanan berukuran besar dan cocok untuk berbagai jenis produk, mulai dari bahan curah yang mudah mengalir hingga material yang lebih sulit dikeluarkan.

9. Apakah Rotoflo™ memerlukan getaran atau aerasi?

Tidak. Rotoflo™ beroperasi tanpa getaran atau aerasi. Hal ini membantu mengurangi beban mekanis pada struktur silo dan dapat meminimalkan kebutuhan perawatan.

10. Apakah Rotoflo™ dapat mengosongkan silo sepenuhnya?

Rotoflo™ dirancang untuk mencapai pengosongan silo yang hampir sempurna. Hal ini membantu mengurangi zona penyimpanan yang tidak aktif dan meningkatkan kapasitas penyimpanan efektif silo.

11. Apakah Rotoflo™ tersedia dalam versi bersertifikat ATEX?

Ya. Rotoflo™ dapat dipasok dalam konfigurasi yang sesuai dengan ATEX untuk digunakan di lingkungan yang berpotensi menimbulkan ledakan.

12. Industri apa saja yang menggunakan Rotoflo™?

Rotoflo™ digunakan di berbagai industri, termasuk makanan, produk susu, makanan hewan peliharaan, pakan, bahan kimia, mineral, produksi cat, dan pengolahan air.

13. Apakah Dinnissen menyediakan layanan dan suku cadang untuk sistem Rotoflo™?

Ya. Dinnissen menyediakan layanan, perawatan, suku cadang, dan dukungan teknis secara global untuk instalasi Rotoflo™ yang baru maupun yang sudah ada.

14. Apakah Rotoflo™ dapat diintegrasikan dengan peralatan proses lainnya?

Ya. Rotoflo™ dapat diintegrasikan dengan sistem konveyor, sistem penakaran, sistem penimbangan, sistem penyayakan, alat pemecah gumpalan, serta lini proses lengkap dari Dinnissen.

15. Bagaimana cara mengetahui apakah Rotoflo™ cocok untuk aplikasi saya?

Cara terbaik adalah menghubungi spesialis Dinnissen. Berdasarkan karakteristik produk, konfigurasi silo, dan kebutuhan proses, kami dapat memberikan rekomendasi apakah Rotoflo™ merupakan solusi yang paling sesuai untuk aplikasi Anda.

Solusi untuk seluruh proses Anda

Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.

Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen

Apa yang pelanggan katakan tentang kami.

Mixer yang disesuaikan

Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.

Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers